• facebook
  • linkedin
  • Instagram
  • youtube
  • WhatsApp
  • nybjtp

Področja uporabe instrumentov in diagnostika napak, šest vrst običajnih instrumentov

Področja uporabe instrumentacije:
Instrumenti imajo široko paleto aplikacij, ki zajemajo industrijo, kmetijstvo, transport, znanost in tehnologijo, varstvo okolja, nacionalno obrambo, kulturo, izobraževanje in zdravje, življenje ljudi in druge vidike.Zaradi svojega posebnega statusa in velike vloge ima velik podvojitveni in vlečni učinek na nacionalno gospodarstvo, dobro tržno povpraševanje in ogromen razvojni potencial.
Diagnoza napak instrumenta: metoda je naslednja

1. tolkalna metoda ročnega pritiska
Pri uporabi inštrumenta se pogosto srečujemo s pojavom dobrega in slabega, ko instrument teče.Večinoma je ta pojav posledica slabega kontakta ali navideznega varjenja.V tem primeru lahko uporabimo tapkanje in ročno stiskanje.
Tako imenovano "trkanje" je rahlo potrkanje po plošči ali komponenti skozi majhen gumijast ščurek ali drug udarni predmet, da vidimo, ali bo povzročilo napako ali izpad.Tako imenovani »ročni pritisk« pomeni, da ko pride do napake, po izklopu električnega toka ponovno z roko močno pritisnete vtične dele, vtiče in vtičnice, nato pa znova zaženete stroj, da poskusite, ali bo napaka odpravljena.Če ugotovite, da je trkanje po ohišju normalno, ponoven udarec pa nenormalen, je najbolje, da znova vstavite vse priključke in poskusite znova.

2. Metoda opazovanja
Uporabite vid, vonj, dotik.Včasih se poškodovane komponente razbarvajo, nastanejo mehurji ali ožgane lise;zažgane komponente bodo povzročile poseben vonj;čipi s kratkim stikom se bodo segreli;virtualno spajkanje ali odspajkanje lahko opazujemo tudi s prostim očesom.

3. Metoda izključitve
Tako imenovana eliminacijska metoda je metoda presojanja vzroka okvare z vklopom nekaterih vtičnih plošč in naprav v stroj.Ko se instrument vrne v normalno stanje po odstranitvi vtične plošče ali naprave, to pomeni, da je do napake prišlo tam.

4. Substitucijska metoda
Potrebna sta dva instrumenta istega modela ali dovolj rezervnih delov.Zamenjajte dobro rezervno komponento z enako komponento na pokvarjenem stroju, da vidite, ali je napaka odpravljena.

5. Kontrastna metoda
Zahtevana sta dva instrumenta istega modela in eden od njiju normalno deluje.Uporaba te metode zahteva tudi potrebno opremo, kot je multimeter, osciloskop itd. Glede na naravo primerjave obstaja primerjava napetosti, primerjava valovnih oblik, primerjava statične impedance, primerjava izhodnih rezultatov, primerjava toka in tako naprej.
Specifična metoda je: pustite, da instrument z napako in normalni instrument delujeta pod enakimi pogoji, nato zaznajte signale nekaterih točk in nato primerjajte obe skupini izmerjenih signalov.Če obstaja razlika, lahko sklepamo, da je napaka tukaj.Ta metoda zahteva od vzdrževalca veliko znanja in spretnosti.

6. način ogrevanja in hlajenja
Včasih instrument deluje dlje časa ali ko je temperatura delovnega okolja poleti visoka, pride do okvare.Zaustavitev in pregled sta normalna in bosta normalna po zaustavitvi za nekaj časa in nato ponovnem zagonu.Čez nekaj časa se okvara ponovno pojavi.Ta pojav je posledica slabega delovanja posameznih IC ali komponent, značilni parametri visoke temperature pa ne izpolnjujejo zahtev glede indeksa.Da bi ugotovili vzrok okvare, lahko uporabimo metodo ogrevanja in hlajenja.
Tako imenovano hlajenje je, da z bombažnimi vlakni obrišemo brezvodni alkohol na tistem delu, ki se morda ne ohladi, ko pride do okvare, in opazujemo, ali je okvara odpravljena.Tako imenovano povišanje temperature je umetno zvišanje temperature okolice, na primer uporaba električnega spajkalnika, da se približate sumljivemu delu (pazite, da ne dvignete temperature previsoko, da bi poškodovali normalno napravo), da vidite, ali je prišlo do napake.

7. Ramensko jahanje
Metodo ramenskega jahanja imenujemo tudi vzporedna metoda.Na čip, ki ga želite preveriti, namestite dober IC čip ali povežite dobre komponente (uporovne kondenzatorje, diode, tranzistorje itd.) vzporedno s komponentami, ki jih želite preveriti, in ohranite dober stik.Če napaka izvira iz notranjega odprtega tokokroga naprave ali S to metodo je mogoče izključiti razloge, kot je slab kontakt.

8. Metoda obvoda kondenzatorja
Ko določeno vezje povzroči relativno nenavaden pojav, kot je zmeda na zaslonu, se lahko uporabi metoda obvoda kondenzatorja, da se določi del vezja, ki je verjetno okvarjen.Priključite kondenzator preko napajalnika in ozemljitve IC;povežite tranzistorsko vezje preko vhoda baze ali izhoda kolektorja, da opazujete učinek na pojav napake.Če pojav okvare izgine, ko je vhodni priključek obvoda kondenzatorja neveljaven in je njegov izhodni priključek obdan, je ugotovljeno, da je prišlo do napake v tej fazi vezja.

9. Metoda državne prilagoditve
Na splošno se pred ugotovitvijo napake ne dotikajte naključno komponent v vezju, zlasti nastavljivih naprav, kot so potenciometri.Vendar, če so dvojne referenčne mere izvedene vnaprej (na primer, položaj je označen ali je vrednost napetosti ali upora izmerjena pred dotikom), se je še vedno dovoljeno dotakniti, če je potrebno.Morda bo po spremembi včasih napaka izginila.

10. Izolacija
Metoda izolacije napak ne zahteva enake vrste opreme ali nadomestnih delov za primerjavo ter je varna in zanesljiva.Glede na diagram poteka odkrivanja napak delitev in obkrožanje postopoma zožita obseg iskanja napake, nato pa sodelujeta z metodami, kot sta primerjava signalov in izmenjava komponent, da zelo hitro najdeta lokacijo napake.

Šest vrst načelnega diagrama skupne instrumentacije:
1. Princip tlačnega instrumenta
1).Vzmetni cevni manometer
2).Instrument za električni kontaktni tlak
3).Kapacitivni senzor tlaka
4).Senzor tlaka v kapsuli
5).Tlačni termometer
6).Senzor tlaka deformacijskega tipa

2. Princip temperaturnega instrumenta
1).Struktura tankoslojnega termočlena
2).Trdni ekspanzijski termometer
3).Okvirna risba kompenzacijske žice termočlena
4).Termometer s termoelementom
5).Struktura toplotnega upora

3. Načelo merilnika pretoka
1).Ciljni merilnik pretoka
2).Ustni merilnik pretoka
3).Vertikalni merilnik pretoka na pasu
4).Pretok šobe
5).Merilnik pretoka s pretokom
6).Ovalni merilnik pretoka
7).Venturijev merilnik pretoka
8).Turbinski merilnik pretoka
9).Rotameter

Četrtič, načelo instrumenta za nivo tekočine
1).Manometer diferenčnega tlaka A
2).Manometer diferenčnega tlaka B
3).Merilnik diferenčnega tlaka C
Princip ultrazvočnega merjenja nivoja tekočine

5. Kapacitivni merilnik nivoja
Pet, princip ventila
1).Tankoplastni aktuator
2).Batni aktuator z pozicionerjem ventila
3).Metuljasti ventil
4).Membranski ventil
5).Batni aktuator
6).Kotni ventil
7).Pnevmatski membranski krmilni ventil
8).Pnevmatski batni aktuator
9).Tropotni ventil
10).Odmikalni ventil
11).Ravni skozi enosedežni ventil
12).Ravni dvosedežni ventil

6. Načelo nadzora
1).Kaskadno enotno krmiljenje
2).Krmiljenje razdeljenega območja tesnjenja z dušikom
3).Nadzor kotla
4).Kaskada ogrevalne peči
5).Merjenje temperature peči
6).Preprost in enoten nadzor
7).Enoten nadzor
8).Prenos materiala
9).Nadzor nivoja tekočine
10).Princip merjenja staljene kovine z invazivnimi termočleni

Lastnosti instrumentacijskega izdelka:
1. Programska oprema
Z razvojem mikroelektronske tehnologije postaja hitrost mikroprocesorjev vse hitrejša, cena pa nižja in nižja, pogosto pa se uporablja v instrumentaciji, zaradi česar so nekatere zahteve v realnem času zelo visoke.programske opreme za doseganje.Celo veliko težav, ki jih je težko rešiti ali jih preprosto ni mogoče rešiti s strojnimi vezji, je mogoče dobro rešiti s programsko tehnologijo.Razvoj tehnologije digitalne obdelave signalov in razširjena uporaba hitrih procesorjev digitalnih signalov sta močno izboljšala zmogljivosti instrumenta za obdelavo signalov.Digitalno filtriranje, FFT, korelacija, konvolucija itd. so pogosto uporabljene metode obdelave signalov.Skupna značilnost je, da so glavne operacije algoritma sestavljene iz iterativnega množenja in seštevanja.Če te operacije izvede programska oprema na računalniku za splošne namene, čas delovanja Digitalni signalni procesor dokonča zgornje operacije množenja in seštevanja prek strojne opreme, kar močno izboljša delovanje instrumenta in spodbuja široko uporabo tehnologije digitalne obdelave signalov v področje instrumentacije.

2. Integracija
Z današnjim razvojem obsežne tehnologije integriranih vezij LSI postaja gostota integriranih vezij vse večja in večja, prostornina vse manjša in manjša, notranja struktura postaja vse bolj zapletena, funkcije pa vse močnejše in močnejše. , s čimer se močno izboljša vsak modul in s tem celoten sistem instrumentov.integracije.Modularna funkcionalna strojna oprema je močna podpora za sodobno instrumentacijo.Zaradi tega je instrument bolj prilagodljiv in sestava strojne opreme instrumenta je bolj jedrnata.Na primer, ko je treba dodati določeno preskusno funkcijo, je treba dodati le majhno količino modularne funkcionalne strojne opreme in jo nato poklicati. Za uporabo te strojne opreme je mogoče uporabiti ustrezno programsko opremo.

3. Nastavitev parametrov
Z razvojem različnih naprav, ki jih je mogoče programirati na terenu, in tehnologij spletnega programiranja, parametrov in celo strukture instrumentacije ni treba določiti v času načrtovanja, temveč jih je mogoče vstaviti in dinamično spreminjati na področju, kjer se instrumentacija uporablja.

4. Posploševanje
Sodobni instrumenti poudarjajo vlogo programske opreme, izberejo eno ali več osnovnih instrumentov strojne opreme s podobnostjo, da tvorijo splošno strojno platformo, in razširijo ali sestavijo instrumente ali sisteme z različnimi funkcijami s klicanjem različne programske opreme.Instrument lahko grobo razdelimo na tri dele:
1) Zbiranje podatkov;
2) Analiza in obdelava podatkov;
3) Shranjevanje, prikaz ali izpis.Tradicionalne instrumente izdelujejo proizvajalci na določen način v skladu s funkcijami zgornjih treh vrst funkcionalnih komponent.Na splošno ima instrument samo eno ali več funkcij.Sodobni instrumenti združujejo splošne module strojne opreme z eno ali več zgornjimi funkcijami, da oblikujejo kateri koli instrument s prevajanjem različne programske opreme.


Čas objave: 21. novembra 2022